南安钢结构吊装方案

起重吊装施工安全的保证措施：1.组织保障措施:安全组织机构、安全保证体系及人员安全职责等。2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性及防台风施工保证措施等。3.监测监控措施：监测点的设置，监测仪器、设备和人员的配备，监测方式、方法、频率等。施工管理及作业人员配备和分工：1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。3.特种作业人员：机械设备操作人员持证人员名单及岗位职责（附特种作业证书）。4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。吊装时确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。南安钢结构吊装方案

常见的吊装事故类型：吊钩破断事故，吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。南安钢结构吊装方案当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。

吊装工程的特点及原则：静设备吊装具有数量大、分布范围广、吊装工作量大、难度大等特点。根据设备的类型、重量以及吊装要求、现场作业条件选用相应的吊车型号和吊装工况，大型设备吊装前编制审批专项设备吊装方案。现场大型吊车主要分布情况为：一联合装置分布750t履带吊、400t履带吊各一台以及200t履带吊2台；二联合分布400t履带吊和200t履带吊各一台，其他型号吊车根据现场情况调整，各吊车在施工中进行机动作业。大型吊车在机动作业时的行走路线、吊装时间按照施工方案提前规划。设备吊装原则：场外制造整体设备，到场后立即吊装就位；现场组焊的立式设备，根据施工情况采取分段吊装或单节吊装；现场组焊的卧式设备，在平台上组焊完毕后整体吊装。  

进行吊车起吊作业注意事项：回转。①回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。②回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。③不回转时将回转制动锁住。起重臂伸缩臂杆。①不得带载伸臂杆。②伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。③主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的小角度，否则整机将倾覆。轮胎式吊车需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。起吊作业停止后注意事项：1、完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。2、应接规定顺序收回支腿并固定好。3、将吊车开回停车场位置上。吊装操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

起重吊装设备安全措施介绍：起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导。吊车是一种普遍用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。南安钢结构吊装方案

吊装起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。南安钢结构吊装方案

不同设备类型所采用的吊装运输方式是存在差异的，不过针对中大型的制造设备，依然需要专业的吊装设备和人员完成。总的来说，现如今的吊装服务体系还是比较完善的，关键是能够在实际应用过程中确保厂房设备的高质量搬运。对于工厂搬迁前，都是需要进行详细的评估并制定搬迁方案，是否采用设备吊装机械一般也是通过实地考察完才做出的使用决定，毕竟不是一般公司会有吊装设备，这也是有实力搬迁公司才能提供的。对于搬迁公司的挑选上，尽量选择有实力的工厂搬迁公司，这样才能更高效地完成企业搬迁任务。南安钢结构吊装方案

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